環氧樹脂層壓制品是由纖維織物增強材料浸或涂以環氧樹脂膠黏劑，經烘干成預浸漬料，其為B-stage狀態（部分可熔可溶）。而后經熱固化成板材、經卷繞加熱固化成管材和筒材，也可用模壓固化成異形管材和板塊或棒材，其特點如下。比強度高  層壓制品的相對密度為1.3~2.0，比金屬鋁還輕，只有鋼鐵的1/4~1/6，卻有良好的機械強度。介電性能  有高的介電強度和電阻值，極小的介質損耗和優良的耐電弧性能，宜作絕緣材料；層壓紙板的高頻率介損小，適用于作無線電、電視、雷達等高頻的設備；玻璃布板不受電磁作用，不反射無線電波、微波透過性良好，因此適用制造飛機、導彈和雷達的零部件；覆銅箔層壓板廣泛作印刷線路，用于軍工、家用電器、電訊和電子器件等。耐腐蝕性好  環氧層壓塑料幾乎不被水潤濕產生導電離子，并且阻止電流通過。化學穩定性好，具有優良的耐化學藥品、海水潮濕、防霉和耐候性。可以替代金屬制造部件化工用設備，以及電器開關中的零部件和結構件。耐熱性能好  環氧玻璃布層制品可制成耐熱等級B級、F級和H級的耐熱絕緣材料，應用于不同耐熱等級的電機、電器上，也可制成耐燒蝕材料，因為玻璃布板的熱導率很小，只有金屬的1/200~1/600，可有效地保護火箭、導彈以及 宇宙飛船重返大氣層需要承受5000~6000K高溫和高速氣流的作用。工藝性能好  從膠黏劑配制、上膠成預浸料到壓制、卷制和模壓成型，到鋸邊、修整，形成了一條完整而成熟的工藝路線。機械化程度高，可連續大批量生產，降低了成本。工裝設備有通用性，可以生產不同類型和規格的層壓制品級發展新產品.加工性優良  可用鋸、鉆、車、銑、刨及磨等機械加工方法，加工成各種電機，電器和無線電用絕緣器件和機械零件。

環氧層壓制品的特性取決于環氧膠黏劑的體系、基材類型和制造工藝，一般按其組成和耐熱等級可分為：以天然有機纖維為原料的木漿絕緣紙，有絕緣浸漬紙，卷繞紙，棉纖維紙和棉布，其耐熱等級為A級和E級；合成高分子纖維材料制成的無紡布、編織布如聚酯纖維氈和布、聚芳酰胺纖維紙，耐熱等級為B、F、H級及大于180℃。

環氧層壓制品所用的原材料主要是增強材料和環氧膠黏劑及輔助材料。環氧樹脂  大量應用雙酚A環氧樹脂，有E-51、E-44、E-20和E-14,其次是線型酚醛環氧樹脂，有F-51、F-44、F-48和阻燃型環氧樹脂ES-13、EX-20、EX-40、EX-48，至于雙酚F型環氧樹脂及雙酚S型環氧樹脂、氫化雙酚A環氧樹脂等用的很少。此外脂環族環氧樹脂、脂肪族環氧樹脂、縮水甘油醚型環氧樹脂也用的不多。固化劑  以熱固性酚醛樹脂和線型熱塑性酚醛樹脂為主要的合成樹脂固化劑，也可用苯胺樹脂、聚酯樹脂、有機硅樹脂、雙馬來酰亞胺樹脂、二苯醚樹脂等。酸酐類固化劑可用順丁烯二酸酐、甲基四氫苯酐、甲基納狄克酸酐、六氫苯酐；胺類固化劑則以雙氰胺為主，二氨基二苯基甲烷、二氨基二苯基砜、BF3·乙胺等；還有我國自行研制的桐油酸酐和桐馬酸酐等。增強材料有玻璃纖維制成的玻璃布、氈；天然有機纖維制成的紙、布和絲綢；有機合成的纖維紙和和各種布（尼龍、滌綸）等。玻璃布  電工用玻璃布是由無堿玻璃纖維原絲加捻或無捻成紗，然后編織成布。玻璃纖維材料具有良好的電絕緣性和耐熱性能、力學性能和化學穩定性。玻璃布是由原絲加捻并股而成紗，然后再織成玻璃布，玻璃布的織紋結構有平紋布、斜紋布和緞紋布。玻璃布的力學性能和玻璃纖維直徑大小、纖維長短、堿含量有關，纖維越細強度越高，纖維越短強度越大；含量增加會降低纖維的強度，電工用無堿玻璃布含堿量應小于0.5%。無堿玻璃纖維的耐熱性很高，與200℃以下，機電性能上升；但隨溫度上升強度則下降，300℃時下降20%，400℃時下降45%，600℃時強度幾乎損失。無堿玻璃布含水分少、耐化學侵蝕性好，但導熱性、耐磨性和浸透性差。浸漬紙和卷繞紙  浸漬紙是制造環氧層壓紙板的補強材料，它由本色硫酸鹽木漿或半漂硫酸鹽木漿制成。卷繞紙用來制造環氧層壓管、筒、棒及電容式膠紙套管芯，它由未漂硫酸鹽木漿制成。棉纖維浸漬紙是純棉纖維經凈化處理制漿造紙，用于制造環氧層壓紙板和紙基覆銅箔板。銅箔  覆銅箔層壓板用的銅箔為電解銅箔，供紙基覆銅箔層壓板用的為上膠銅箔，供玻璃布基覆銅箔層壓板用的是粗化銅箔。銅箔膠  常用的是聚乙烯醇縮醛膠，也有用丙烯酸膠。助劑  在配制環氧膠時，為了促進固化常加入叔胺類促進劑。為了配制成環氧膠液，常用甲苯、二甲苯、二甲基乙酰胺、丙酮、乙醇等作溶劑或稀釋劑，特別是采用雙氰胺固化劑時，則必須使用二甲基乙酰胺溶解之。為了脫模的需要在配制環氧膠液時還必須加入脫模劑，以供與模板相接觸的預浸漬料，脫模劑常采用的是亞麻油酸、硬脂酸鋅、鈣及褐煤蠟等，同時在模板上還用涂脫模劑，以保證壓制固化成型的產品不粘模板而順利脫模，獲得光亮平滑的表面。