環氧樹脂低溫固化劑的合成及性能
時間:2014-03-31 12:26來源:未知 作者:admin 點擊:次
硫脲改性二乙烯三胺固化劑,反應時間為 3h ,反應溫度為 130 ℃,二乙烯三胺與硫脲的摩爾比為 1.6:1 時,合成的固化劑 1:5 加入環氧樹脂中能在 -10 ℃下 10h 內快速固化環氧樹脂。 ⑴ 操
硫脲改性二乙烯三胺固化劑,反應時間為3h,反應溫度為130℃,二乙烯三胺與硫脲的摩爾比為1.6:1時,合成的固化劑1:5加入環氧樹脂中能在-10℃下10h內快速固化環氧樹脂。
⑴操作步驟:稱取硫脲和二乙烯三胺,一次投入潔凈的200ml三口燒瓶中。油浴加熱將溫度升高到指定溫度,中速攪拌,在指定時間段內保持恒溫,該時間未合成時間。反應終止后,使溫度緩慢下降至50~60℃,繼續攪拌并恒溫1h。停止加熱與攪拌,冷卻至室溫出料,密封保存。在硬紙板上將上述合成出的固化劑與環氧樹脂按照一定比例攪勻,操作過程中觀察黏稠度變化、放熱、發煙、發泡等可能出現的現象并記錄。攪勻后迅速轉入冰箱,在-10℃下固化,1h后取出觀察是否初凝,記錄初凝時間,8h后每隔0.5h觀察乙醇試樣的固化情況,記錄完全固化時間。主要影響因素:①反應溫度硅固化劑性能的影響 在110~150℃之間隨著反應溫度的提高,固化時間先減小后增大,到130℃時最短。這是由于溫度太低,反應不完全,溫度太高,硫脲與二乙烯三胺揮發或分解,副產物也會增多。②合成時間對固化劑性能的影響 反應時間不夠則聚合不充分,反應時間過長則副反應過多,組分復雜。隨著合成時間的增加,固化時間縮短,當合成時間為3h合成出的固化劑固化最快。③配料比對固化劑性能的影響 硫脲用量增大,固化時間縮短,機械強度提高,但固化劑的適用時間也隨之縮短,因此單體投料比為二乙烯三胺:硫脲=1.6:1,使用是固化劑最佳用量為1:5。
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